Mashina{0}}navbatdagi streç plyonka asosan polietilen materialdan eritilgan ekstruziya, quyma qoliplash, sovutish va sozlash, cho‘zish va o‘rash jarayonlari orqali ishlab chiqariladi. Mashina toifasidagi streç plyonka-avtomatlashtirilgan qadoqlash uskunasining yuqori tezlikdagi ishlashiga bardosh berishi kerakligi sababli, qadoqlashning barqaror ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida qalinlik, valentlik xususiyatlari va o'z{4}}yopishish ustidan qat'iy nazorat zarur.
Xom ashyoni tayyorlash bosqichida ishlab chiqaruvchilar odatda asosiy material sifatida past{0}}zichlikdagi chiziqli polietilenni (LLDPE) tanlaydilar, ular maxsus ishlash talablari asosida yopishqoq va antistatik moddalar kabi qo‘shimchalarni o‘z ichiga oladi. To'plam va yaxshilab aralashtirilgandan so'ng, xom ashyo ekstruziya uskunasiga kiradi, u erda ular bir xil, barqaror erigan holatga erishish uchun yuqori haroratlarda eritish va plastifikatsiyadan o'tadi.
Eritilgan plastmassa doimiy plyonka hosil qilish uchun mashina va nozik qolip orqali ekstruziya qilinadi. Ba'zi yuqori -mahsulotlar-darajali streç plyonkalar ko'p qatlamli-ekstruziya texnologiyasidan foydalanadi; turli materiallar qatlamlarini birlashtirib, kino yuqori quvvat, yaxshi qattiqlik va barqaror yopishqoqlik muvozanatiga erishadi. Shakllangan plyonka tuzilishini barqarorlashtirish va sirt silliqligini oshirish uchun sovutish roliklari yordamida tez sovutiladi.
Film chizma va cho'zish, qalinligi tekshirish va o'rashdan o'tadi, asosiy rolni hosil qiladi, keyinchalik u mijozning spetsifikatsiyasiga muvofiq kesiladi va qadoqlanadi. Butun ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning ishlash talablariga javob berishini taʼminlash uchun qalinlik, shaffoflik, valentlik kuchi, oʻz{1}}yopishish va vizual sifat kabi parametrlar nazorat qilinadi. Optimallashtirilgan ishlab chiqarish jarayonlari va asbob-uskunalarni boshqarish orqali avtomatlashtirilgan qadoqlash uskunalari uchun mos keladigan yuqori-mahsulotli mashina-darajali strech plyonkalar ishlab chiqarilishi mumkin.